Proses CIP emas

Solusi proses CIP tambang emas

I. Gambaran Umum Proses

Carbon In Pulp (CIP, Carbon In Pulp) adalah proses lanjutan untuk mendapatkan kembali emas secara langsung dari lumpur sianida dengan cara adsorpsi menggunakan karbon aktif. Lini produksi CIP dapat secara efisien mengekstrak emas melalui langkah-langkah inti penghancuran dan penggilingan, pencucian dan adsorpsi, desorpsi dan elektrolisis, regenerasi arang dan peleburan, dll. Lini produksi ini memiliki tingkat pemulihan yang tinggi dan kemampuan beradaptasi yang kuat, dan sangat cocok untuk mengolah konsentrat emas flotasi, tailing emas yang dipilih kembali, dan bijih emas yang teroksidasi berlumpur.

II. Rincian proses CIP emas

1. Tahap persiapan bijih

   • Sistem penghancuran: proses penghancuran multi-tahap "Jaw Crusher + Cone Crusher" diadopsi untuk memastikan bahwa ukuran partikel bijih memenuhi persyaratan untuk penggilingan, yang sangat efisien dan hemat energi.

   • Sistem penggilingan: Proses penggilingan sirkuit tertutup yang terdiri dari "ball mill + hidrosiklon" diadopsi untuk secara tepat mengontrol kehalusan penggilingan (biasanya -200 mesh menyumbang 85% - 95%), menciptakan kondisi yang diperlukan untuk pencucian yang efisien.

2. Pra-perawatan bubur

   • Pembersihan serpihan: Gunakan saringan pembersih serpihan untuk membersihkan serpihan kayu dan serpihan untuk mencegah kerusakan pada katup pompa dan penyumbatan pada saringan.

   • Pengentalan dan penyesuaian lumpur: Optimalkan konsentrasi lumpur hingga 40-45% dengan menggunakan pengental berefisiensi tinggi, dan tambahkan kapur untuk menyesuaikan nilai pH hingga 10,5-11,5, sehingga menciptakan lingkungan yang stabil untuk pelindian sianida.

3. Sistem Pelindian dan Adsorpsi (Inti CIP)

   • Set tangki pelindian: 6-9 tangki pelindian impeler ganda dihubungkan secara seri dan diisi dengan udara yang diperkaya oksigen untuk memastikan bahwa sianida bereaksi sepenuhnya dengan emas untuk menyelesaikan pelarutan.

   • Adsorpsi Karbon Aktif: Karbon aktif tempurung kelapa berkualitas tinggi ditambahkan ke dalam lumpur pelindian. Karbon bergerak berlawanan arah di antara tangki-tangki tersebut, dan karbon segar ditambahkan dari tangki terakhir untuk secara bertahap menyerap emas yang telah diperkaya ke dalam karbon pembawa emas.

   • Sistem penyaring karbon: Penyaring karbon efisiensi tinggi dipasang setelah setiap tangki adsorpsi untuk memisahkan lumpur dari karbon aktif dan mengendalikan kehilangan karbon.

4. Sistem Pengolahan Karbon Pembawa Emas

   • Desorpsi dan elektrolisis: Karbon pembawa emas memasuki sistem desorpsi dan elektrolisis bersuhu dan bertekanan tinggi. Di bawah kondisi 150 ℃ dan 0,5MPa, emas didesorpsi dari arang dengan menggunakan larutan desorpsi bebas sianida, dan emas kemudian diendapkan pada pelat katoda di tangki elektrolisis untuk membentuk lumpur emas.

   • Sistem regenerasi karbon: Karbon tanpa lemak yang terdesorpsi diregenerasi dengan pencucian asam dan tanur putar bersuhu tinggi untuk memulihkan aktivitas dan kembali ke sistem adsorpsi untuk didaur ulang.

5. Peleburan dan pemurnian

   • Perawatan lendir emas: kumpulkan lendir emas elektrolitik, setelah pencucian asam dan buang kotoran, masukkan ke dalam tungku peleburan frekuensi menengah untuk peleburan suhu tinggi.

   • Pengecoran ingot: cairan emas cair dituang ke dalam ingot emas standar dengan kemurnian 99,6% atau lebih.

III. Keuntungan teknis dari proses CIP untuk tambang emas

• Pemulihan efisiensi tinggi: adsorpsi arus balik karbon aktif, tingkat pemulihan emas mencapai 92% -96%.

• Penghematan energi dan perlindungan lingkungan:

  • Desain tertutup, mengurangi volatilisasi sianida.

  • Siklus regenerasi karbon, mengurangi konsumsi.

  • Desorpsi bebas sianida, ramah lingkungan.

• Kontrol cerdas: Sistem kontrol otomatis PLC / DCS diadopsi untuk memantau parameter utama seperti pH, konsentrasi, dan kepadatan karbon secara online untuk mencapai produksi yang stabil.

• Stabil dan dapat diandalkan: peralatan terbuat dari bahan tahan korosi, dengan teknologi yang matang dan operasi yang aman dan andal.

Keempat, keuntungan inti dari sistem elektrolisis desorpsi efisiensi tinggi

V. Konfigurasi yang direkomendasikan untuk peralatan utama untuk CIP di tambang emas

VI. Contoh dan indikator produksi

Proyek bijih emas teroksidasi (kadar bijih mentah: 3,5 g/t):

• Aliran: dua tahap dan satu penghancuran sirkuit tertutup → ball mill penggilingan sirkuit tertutup → 8 tangki pelindian Adsorpsi CIP → elektrolisis desorpsi bebas sianida bertekanan tinggi → peleburan dan pengecoran ingot.

• Indikator:

  • Tingkat perolehan emas total: 92 persen

  • Siklus desorpsi: 10-12 jam

  • Produk akhir: batangan emas standar dengan kemurnian lebih dari 99,6%.

VII. Penerapan dan Manfaat Ekonomi dari Proses CIP untuk Bijih Emas

• Jenis bijih yang berlaku:

  • Bijih emas teroksidasi dengan kandungan lumpur yang tinggi

  • Konsentrat emas flotasi dengan ukuran partikel emas yang halus

  • Pemilihan ulang tailing yang mengandung emas bebas

• Manfaat ekonomi: dapat diterapkan untuk produksi skala menengah dan besar, pengembalian investasi yang tinggi, dan biaya operasi yang terkendali.

VIII. Dukungan layanan teknis kami

Kami menyediakan solusi proses CIP satu atap untuk tambang emas:

1. Desain teknik: desain proses aliran penuh, perencanaan lokasi, dan desain gambar

2. Pasokan peralatan: desain dan pemilihan peralatan non-standar, pasokan manufaktur peralatan CIP emas

3. Dukungan Produksi: Panduan instalasi dan commissioning insinyur di tempat, pelatihan personel, optimalisasi produksi.

4. Solusi perlindungan lingkungan: sistem pengolahan air limbah sianida, desain kolam tailing.

Untuk solusi proses CIP emas terperinci atau konsultasi teknis, silakan hubungi tim profesional kami, kami akan memberi Anda konfigurasi dan kutipan solusi CIP emas terbaik.