Butuh penawaran? Tersedia gratis 24 jam!
Kontak: +8619914754015 (WeChat/WhatsApp)
Ajukan pertanyaan untuk solusi yang disesuaikan.
{{ variable.name }}
Pengental rak periferal tipe NT dan pengental penggerak pinion adalah peralatan konsentrasi gravitasi efisiensi tinggi yang dirancang untuk kapasitas pemrosesan yang besar dan kondisi kerja dengan konsentrasi rendah. Ini mengadopsi sistem transmisi rak dan roda gigi periferal yang inovatif, menggantikan penggerak pusat tradisional atau penggerak rol periferal, yang menampilkan torsi keluaran tinggi, operasi yang stabil dan andal, konsumsi energi yang rendah, dan kemampuan beradaptasi yang kuat. Diameter peralatan mencakup 15 hingga 53 meter, dan banyak digunakan dalam operasi pemisahan dan pengeringan padat-cair di batu bara, tambang logam, tambang non-logam, industri kimia, dan industri perlindungan lingkungan.
Sistem transmisi yang efisien dan bertenaga
Desain penggerak rak dan pinion ganda: penggerak simetris di kedua sisi, efisiensi transmisi meningkat sekitar 25% dibandingkan dengan struktur transmisi periferal tradisional, kelancaran, tidak ada fenomena perayapan.
Output torsi super: mekanisme rak dan pinion yang kokoh dapat secara efisien mengubah daya menjadi torsi putar rangka garu, dan di bawah daya motor yang sama, kapasitas penanganan dan kapasitas penggarukan anti-tekanan dapat ditingkatkan lebih dari 30%.
Perlindungan beban berlebih yang sempurna: Dilengkapi dengan alarm beban berlebih otomatis dan sistem pengangkatan, secara otomatis dapat menghentikan dan mengangkat rangka garu jika terjadi beban berlebih, yang secara efektif menghindari kerusakan peralatan.
Desain struktur yang kokoh dan tahan lama
Pilar tengah: mengadopsi struktur beton bertulang atau struktur baja besar, dengan daya dukung yang kuat, stabilitas yang baik, dan masa pakai yang sangat lama.
Sistem rangka: Mengadopsi desain struktur baja berkekuatan tinggi dengan kekakuan yang cukup dan ketahanan yang sangat baik terhadap deformasi tekukan dan torsi, memastikan kelancaran pengoperasian di bawah torsi besar.
Sistem pengumpanan: Dilengkapi dengan tangki pengalihan multi-tahap atau barel pembuangan energi, bubur memasuki area pengendapan secara merata dan lancar, menghindari aliran yang mengganggu dan memastikan efek pengendapan terbaik.
Sistem kontrol cerdas
Kontrol kecepatan konversi frekuensi: sesuai dengan konsentrasi dan beban material, penyesuaian stepless dari kecepatan bingkai garu, untuk mencapai kondisi operasi yang optimal.
Pemantauan jarak jauh: menyediakan antarmuka kendali jarak jauh, yang dapat diintegrasikan ke dalam sistem kendali pusat DCS atau PLC untuk mencapai operasi tanpa pengawasan.
Diagnosis mandiri kegagalan: dengan fungsi diagnosis otomatis, pemantauan arus motor secara real-time, torsi rangka garu, dan parameter utama lainnya, peringatan kegagalan, perawatan yang mudah.
| Model | Diameter (m) | Kedalaman kolam (m) | Kapasitas pemrosesan (t / d) | Daya motor (kW) | Berat peralatan (t) | Skenario Aplikasi Umum |
|---|---|---|---|---|---|---|
| NT-15 | 15 | 3.5 | 87 - 390 | 5.5 | 11.7 | Pabrik pengolahan mineral skala kecil dan menengah, pabrik pencucian batu bara |
| NT-18 | 18 | 3.5 | 560 | 5.5 | 12.1 | Pabrik pencucian batu bara, konsentrasi awal tailing |
| NT-24 | 24 | 3.4 | 1,000 | 7.5 | 28.3 | Pabrik pengolahan bijih logam non-besi |
| NT-30 | 30 | 3.94 | 1,560 | 7.5 | 31.0 | Pabrik pengolahan bijih besi dan emas besar |
| NT-45 | 45 | 5.06 | 2,400 | 11 | 58.0 | Pengolahan tailing ekstra besar, pengendapan kimiawi |
| NT-53 | 53 | 5.07 | 3,000 | 11 | 69.4 | Proyek-proyek berskala super besar |
Catatan: Kapasitas pemrosesan sangat bervariasi karena sifat bahan (ukuran partikel, berat jenis, konsentrasi) dan persyaratan proses, di atas adalah kisaran referensi.
Pengumpanan: bubur dikirim ke silinder pengumpan di tengah tangki atau tangki pengalihan pada rangka melalui pipa pengumpan, sehingga dapat dihilangkan energi dan tersebar secara merata.
Sedimentasi: partikel padat mengendap dengan bebas di bawah pengaruh gravitasi, secara bertahap membentuk zona kompresi di dasar kolam.
Konsentrasi: Bilah penggaruk pada bingkai penggaruk yang berputar perlahan mendorong material padat yang terkonsentrasi (aliran bawah) ke arah pembuangan pusat di bagian bawah tangki.
Pemisahan: Air yang dijernihkan (atau air proses) meluap dari bendung luapan terus menerus di sekitar kolam untuk mencapai pemisahan padat-cair.
Industri batubara: konsentrasi dan daur ulang air lumpur batubara, daur ulang sirkuit tertutup air limbah pencucian batubara, kapasitas pengolahan dapat ditingkatkan hingga 40%.
Industri pengolahan mineral:
Konsentrasi tail ing: konsentrasi tailing yang efisien untuk mencapai debit konsentrasi tinggi (konsentrasi aliran bawah ≥65% ), menghemat energi transportasi dan sumber daya air.
Pengurasan konsentrat: sebagai peralatan pretreatment sebelum penyaringan atau pengeringan.
Rekayasa perlindungan lingkungan:
Pengolahan air limbah industri: seperti sistem pengolahan air pabrik baja dan pembangkit listrik.
Penebalan lumpur kota: meningkatkan laju lumpur padat dan mengurangi beban pengolahan selanjutnya.
Pemilihan sesuai dengan kapasitas perawatan:
Kapasitas perawatan harian ≤500t: NT-15 direkomendasikan.
Kapasitas perawatan harian 500-1500t: NT-18 ~ NT-24 direkomendasikan.
Kapasitas perawatan harian ≥1500t: NT-30 ke atas direkomendasikan.
Faktor pemilihan utama:
Karakteristik material: termasuk berat jenis padatan, distribusi ukuran partikel, konsentrasi umpan, dll.
Persyaratan proses: target konsentrasi aliran bawah dan kejernihan air yang melimpah.
Kondisi lokasi: Diameter lokasi yang tersedia untuk instalasi dan kondisi geologi.
Persyaratan akurasi inti instalasi:
Kesalahan perataan pemasangan lintasan harus ≤ 2mm / m.
Jarak bebas penyambungan rak dan pinion perlu disesuaikan dalam 3-5mm.
Kesalahan vertikalitas pilar pusat harus ≤1/1000.
Pemeliharaan:
Inspeksi harian: periksa pelumasan rak dan pinion setiap hari; bersihkan puing-puing di lintasan setiap minggu.
Perawatan rutin: periksa keausan roda gigi setiap tiga bulan; ganti pelumas peredam setiap tahun.
Desain proses: memberikan konsultasi program dan desain proses gratis.
Panduan instalasi: kirim insinyur profesional untuk panduan instalasi dan commissioning di tempat.
Pasokan suku cadang: selalu memiliki suku cadang utama sistem transmisi (roda gigi, rak, peredam).
Peningkatan: Kami dapat menyediakan layanan peningkatan sistem transmisi rak dan pinion untuk densifier yang digerakkan oleh pusat atau periferal yang digerakkan oleh roller periferal.
Pengental rak dan pinion periferal NT telah menjadi peralatan inti dari bagian pemisahan padat-cair di pabrik pengolahan mineral skala besar modern dan proyek perlindungan lingkungan karena kapasitas pemrosesannya yang besar, keandalan yang sangat baik, dan biaya pengoperasian yang rendah. Kami dapat menyediakan pemilihan peralatan yang paling sesuai dan berbagai layanan teknis sesuai dengan kebutuhan material dan proses spesifik Anda.

Untuk mempelajari lebih lanjut tentang produk dan solusi kami, silakan isi formulir di bawah ini dan ahli kami akan menghubungi Anda sesegera mungkin.